1.工序质量控制的概念和内容
优良的工程质量是通过一道一道工序逐步累加而形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。在进行工序质量控制时要着重于以下几方面的工作:
(1)确定工序质量控制工作计划。一方面，要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，做出物料投人及活动顺序的专门规定;另一方面，须规定质量控制工作流程、质量检验制度等。
(2)主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件主要指影响质量的五大因素，即人员、机械、材料、方法、环境。
(3)及时检验工序活动效果的质量。主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项(部)工程的质量检验。
(4)设置工序质量控制点，实行重点控制。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点。
2.工序质量控制点的设置
(1)工序质量控制点的设置原则
1)重要的和关键性的施工环节和部位。
2)质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节。
3)施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节。
4)质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目。
5)对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位。
6)采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。
(2)质量控制点的实施
1)交底。将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底，必须使工人真正了解操作要点。
2)质量控制人员在现场进行重点指导、检查、验收。
3)工人按作业指导书认真进行操作，保证每个环节的操作质量。
4)按规定做好检查，并认真做好记录，取得第一手数据。
5)运用数据统计方法，不断进行分析与改进，直至质量控制点验收合格。
6)质量控制点实施中应明确工人、质量控制人员的职责。
3.工序质量控制点设置示例
(1)面层与基层的结合(粘结)牢固，无空鼓、裂纹。
(2)面层的表面坡度应符合设计要求，不倒坡、无积水，与地漏、管道结合处应严密、牢固，无渗漏。
(3)面层表面洁净、图案清晰、色泽均匀，接缝平整一致，周边顺直，无缺料现象。
(4)陶瓷马赛克的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
(5)陶瓷马赛克及粘贴用水泥、砂、胶料和防水材料应符合国家现行产品标准的规定。
(6)镶边用材料，尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑。
(7)踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固无空鼓，出墙厚度一致。
(8)在管根或埋件处铺贴马赛克应使结合部吻合严实
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